Meilleurs choix pour les-poignées d'outils et agricoles à usage général
Ces bois sont appréciés pour leur résistance élevée, leur durabilité et leur -rentabilité, ce qui en fait le choix courant pour la production de manches à l'échelle industrielle-.
Criquet noir : Présente une résistance à la compression parallèle au grain supérieure à 65 MPa. Naturellement résistant aux insectes et à la pourriture grâce à sa teneur en alcaloïdes, il offre une durée de vie en extérieur de plus de huit ans sans traitement chimique. Avec des taux de retrait très faibles, il résiste à la déformation et aux fissures ; il offre une prise à la fois souple et résistante, atténuant considérablement les vibrations de la main pendant le travail-un choix classique pour les manches de pelle et de houe.
Chêne de Mongolie : Possède une résistance à la flexion transversale de 120 MPa et une résistance naturelle aux insectes grâce à sa teneur en tanins. Avec un taux de déformation inférieur à 0,3 % sous les variations de température, il résiste à la déformation et aux fissures même lors d'une exposition prolongée au soleil dans les climats secs du nord. Les agriculteurs du nord-est de la Chine le traitent souvent avec un mélange de saindoux et de cendre de bois pour créer une couche protectrice, permettant à un seul manche de durer des années sans être remplacé.
Frêne de Mandchourie : présente un taux de récupération élastique de 92 %, lui permettant de se remettre instantanément après avoir été plié à des angles vifs. Très résistant à l'eau-et adapté à une utilisation à long-à long terme dans les rizières, il résiste à la moisissure et à la pourriture malgré l'humidité répétée-ce qui en fait le choix préféré pour les manches de houe dans l'agriculture en champ humide du sud-.
Bois de fer :Extrêmement dense (jusqu'à 1,2 g/cm³), il coule dans l'eau et offre une dureté maximale. Il y a un dicton populaire selon lequel « un seul morceau de bois de fer peut être transmis sur trois générations ». Après trois ans de séchage à l'air-et de trempage dans de l'huile d'abrasin, il peut être transformé en manches d'outils-robustes conçus pour durer toute une vie.
Bois communs pour couteaux et manches d'outils à main-
Ces bois équilibrent la sensation tactile, les motifs de grain esthétiques et la maniabilité, ce qui les rend adaptés à la fois aux projets de bricolage et à la production en série de couteaux de milieu-à-haut de gamme-.
Bois de jujube : Exceptionnellement dur avec un grain rouge fin et profond. Il est dimensionnellement stable ; avec une utilisation prolongée, il développe une patine naturelle qui s'adapte à la paume de l'utilisateur-un phénomène que la tradition populaire décrit comme le bois « reconnaissant son propriétaire ». C'est un choix classique pour les manches de couteaux traditionnels faits à la main. Jatoba (cerisier brésilien) : Avec une densité sèche à l'air-de 0,8 à 0,94 g/cm³, c'est l'un des rares bois à résister à la déformation et à la fissuration malgré d'importantes fluctuations de température et d'humidité. Il est naturellement résistant à la pourriture et aux insectes, développe un éclat huileux et brillant une fois poli et offre une maniabilité modérée ; ses performances globales le placent au même niveau que Red Santalwood (Zitan).
Bois de poirier : présente un grain fin et uniforme et une dureté élevée ; il prend un poli élevé et développe facilement une belle patine. Son seul inconvénient est une ténacité légèrement inférieure, nécessitant un séchage adéquat pour éviter les fissures ; il est bien-adapté à la fabrication de manches de couteaux exquis de petite taille-à-moyenne.
Bois de pêcher/bois de pommier : texture dure-avec un grain fin et une teinte rouge violacé clair-. Ces bois proviennent facilement de sources locales-ce qui les rend très accessibles aux bricoleurs des régions du nord-bien qu'ils nécessitent un traitement de stabilisation pour éviter les fissures.
