Préparation préliminaire du matériel
Fractionnement et décomposition des bûches : les fendeuses de bûches hydrauliques divisent les bûches et les souches de grand -diamètre en un matériau brut dimensionné pour les poignées ; certains modèles intègrent des fonctions transversales-pour réduire les étapes de prétraitement et récupérer les chutes, améliorant ainsi l'utilisation des matériaux.
Sciage et dimensionnement de précision : des équipements tels que des scies multi-lames et des scies à format coulissant coupent le bois brut en ébauches de manche de spécifications uniformes, garantissant ainsi des dimensions de base cohérentes pour les processus de façonnage ultérieurs.
Fonctions de mise en forme de base
Façonnage par lots standardisé : les machines de façonnage de poignées spécialisées (par exemple, les machines à manche de houe ou de marteau entièrement automatiques) utilisent des mécanismes de suivi de profil-pour façonner les ébauches en formes rondes, ovales ou coniques en un seul passage. Certains modèles peuvent traiter quatre pièces simultanément, ce qui les rend adaptés à la production en série de manches d'outils courants comme ceux des marteaux, des pioches et des houes.
Tournage de précision des pièces en rotation : les tours à bois traitent les poignées de rotation (telles que celles rondes ou en forme de broche) à travers des étapes de tournage d'ébauche et de finition pour affiner leurs profils. Ils peuvent également réaliser des opérations telles que le rainurage localisé et l'usinage des points de montage des viroles métalliques ; ce type d'équipement est indispensable à la fabrication traditionnelle de poignées manuelles.
Usinage complexe de formes irrégulières : les machines à sculpter CNC utilisent une liaison multi-axes pour fraiser des surfaces courbes non-standard, des reliefs 3D et des contours de préhension uniques. Cela répond aux besoins de personnalisation des manches de couteaux haut de gamme et des manches en bois artisanaux, avec une précision d'usinage de ± 0,3 mm.
