Caractéristiques de l'équipement de traitement des manches en bois

Caractéristiques de performance clés
Précision de traitement contrôlable : les modèles CNC maintiennent des tolérances dimensionnelles à ± 0,3 mm ; Les modèles automatiques haut de gamme-atteignent des erreurs de rondeur mesurées inférieures ou égales à 0,08 mm et une rugosité de surface de Ra inférieure ou égale à 3,2 μm, garantissant une grande cohérence dans l'apparence et la sensation tactile des articles produits en série.
Rigidité structurelle supérieure : Conçu pour gérer les forces de coupe inégales rencontrées lors de l'usinage des manches en bois, l'équipement présente une rigidité de broche améliorée. Cela minimise considérablement la déflexion de l'outil, évitant ainsi des problèmes tels qu'une épaisseur inégale du manche ou des écarts de courbure.
Haut niveau d'automatisation : les modèles entièrement automatiques grand public utilisent des mandrins de positionnement pneumatiques ou hydrauliques et des mécanismes de chargement/déchargement automatiques. Avec des vitesses d'avance atteignant 3 à 5 m/min, une seule unité peut produire plus de 800 poignées par jour, réduisant considérablement le recours au travail manuel.
Large adaptabilité : l'équipement prend en charge la production en série de manches cylindriques ou elliptiques standard (tels que ceux pour marteaux et pioches). De plus, par une simple mise à jour des programmes CNC, il peut traiter des surfaces courbes complexes et des poignées personnalisées présentant des motifs en relief complexes, tout en restant compatible avec les essences de bois courantes comme le frêne et le hêtre.