Philosophie de conception pour les équipements de traitement des manches en bois

Aug 20, 2026

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Donner la priorité à la compatibilité des processus et à une production de masse à haute-efficacité
Adapté aux caractéristiques de traitement des manches en bois-qui sont souvent des corps rotatifs ou de forme irrégulière-l'équipement utilise une conception combinant la rotation de la pièce à usiner avec un profil-suivant le porte-outil ou la programmation CNC. Cela permet le formage en une seule passe de surfaces courbes complexes, élimine les problèmes tels que la « déviation de l'outil » courant dans l'usinage traditionnel et améliore considérablement l'efficacité de coupe.
Présente une conception multi--processus intégrée qui combine la découpe, le façonnage, le ponçage et le filetage. Cela réduit les temps d'arrêt entre les étapes du processus et répond aux exigences de production de masse pour différents types de manches, tels que ceux des houes, des pioches et des couteaux.
Équipé d'un système hydraulique à cycle rapide-ou d'un mécanisme d'alimentation servo à grande vitesse-pour minimiser les temps de cycle, augmentant ainsi le rendement horaire de plus de 30 % par rapport aux équipements traditionnels.

 

Assurer la stabilité de précision et la rigidité structurelle
Les principaux composants de transmission-y compris le corps de la machine, la broche solide et le porte-outil renforcé-sont conçus pour être robustes. Cette conception améliore la rigidité globale de la machine pour résister à une densité de bois inégale et aux forces de coupe fluctuantes, empêchant ainsi une dérive de précision lors d'un fonctionnement prolongé.
Les mécanismes de serrage critiques respectent strictement les normes de sécurité, garantissant une longueur de serrage et un ajustement de tolérance appropriés pour la poignée. Le faux-rond radial est contrôlé à moins ou égal à 0,01 mm, garantissant la cohérence du diamètre extérieur et de la courbure de la poignée.
Intègre un système de rétroaction en boucle-entièrement fermée qui utilise des échelles linéaires pour corriger les erreurs de mouvement en-temps réel. Avec une répétabilité de ±0,02 mm, le système répond aux exigences d'usinage de haute-précision pour les poignées présentant des motifs décoratifs complexes ou des surfaces courbes complexes.

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